凍干工藝凍干機外型美觀，體積小，采用進口壓縮機、原位預凍，智能化操作簡單，性能穩定可靠。廣泛用于食品、化工、中藥材、蟲草、保健品等。
　　凍干工藝凍干機的人性化設計：
　　(1).原位凍干設計，防止了物料轉移過程帶來的污染，實現了干燥升華的自動化；
　　(2).設計有自動化霜功能；
　　(3).采用高密度的有機玻璃門，即保證可靠性，又可以在操作過程中清晰觀察物料的凍干過程；
　　(4).中文界面，能夠以曲線顯示樣品溫度、冷阱溫度、真空度等工作參數；
　　(5).以自行編程擱板溫度可調、可控、可摸索生產工藝；
　　(6).選配計算機接口，可以導出凍干過程中的數據，方便用戶分析以及改善工藝 , 達到中試以及小型生產的目的。
　　凍干工藝凍干機對溫度有什么要求？
　　預凍階段，溫度低于共晶點，確保凍實；一次升華低于共熔點，確保不融化；實際中會有余量，比參考溫度更低，例如低于共晶點10~15攝氏度。
　　凍干共晶點：復雜的液體，凍結過程是一個復雜的過程。全部凝結為固體的溫度，為共晶點；預凍時是常壓，需要低于該溫度；
　　凍干共熔點：固體逐漸升溫，當制品中開始出現融化的溫度點。這個溫度是升華時的安全溫度。一般，共晶點低于共熔點。共晶點和共熔點有的相差不大（例如菠蘿共晶點-22度，共熔點-20度），有的相差較大（例如冬瓜 共晶點-12度，共熔點-7度）。
　　凍干崩解溫度：已經干燥的產品是疏松多空，保持穩定，這樣下層的冷凍產品升華的水蒸氣能順利通過。當溫度升高到崩解溫度，干燥的產品會失去剛性，變得有粘性，發生類似的崩解現象，封閉了下層水蒸氣逸出的通路，阻礙升華的繼續進行。這時升華速率變慢，板層供熱多余，產品溫度持續上升，當升高到共熔點以上，發生熔化/發泡現象。崩解在外觀上無異常，需要在顯微鏡下觀察。